Máquina de moldeo de espuma

Máquina de moldeo de espuma

El método de Espuma Estructural podría ser un proceso de moldeo por inyección de depresión siempre que se introduzca un elemento de grado asociado en un compuesto líquido con el objetivo de reducir la densidad y, por lo tanto, el peso del producto terminado. La mercancía en forma de espuma estructural tiene núcleos celulares rodeados por ...

Detalles

El método de Espuma Estructural podría ser un proceso de moldeo por inyección de depresión siempre que se introduzca un elemento de grado asociado en un compuesto líquido con el objetivo de reducir la densidad y, por lo tanto, el peso del producto terminado.

Las mercancías en forma de espuma estructural tienen núcleos celulares rodeados de pieles rígidas e integrales. El agente espumante (NI, gas de efecto invernadero o CBA) se introduce en la corriente de suavizado del compuesto, formando una mezcla estandarizada de compuesto y gas.

La mezcla se inyecta a través de boquillas en el moho durante un volumen que es pero el número necesario para moldear una mitad sólida. La presión de inyección y el crecimiento de la mezcla de polímero / gas llenan el moho.


Se hace una piel porosa una vez que el ablandamiento entra en contacto con la superficie fría del moho. La mezcla creciente de polímero / gas forma el núcleo celular.


El aumento de gas proporciona el paquete definitivo y mantiene la presión. Una vez que la mezcla plástica de gas ingresa a la cavidad del moho, el gas se expande (es decir, espumas), llenando la cavidad y formando estructuras celulares dentro de la mitad. La mitad terminada es generalmente diez - media hora menos de peso que la parte sólida constante.


Ventajas sobre diferentes estrategias

Peso parcial reducido 100% a media hora

Reducción de densidad, por lo tanto, ahorro de compuestos orgánicos

Bajo valor de N2 o gas de efecto invernadero: mucho más rentable que los agentes de procesamiento químico (CBA)

Gran semimoldeo con poca fuerza de sujeción.

Presión de la cavidad del molde; generalmente doscientos - 600 psi (catorce -41 bar)

Precios de energía más bajos frente a diferentes procesos de mensajería instantánea

Moldes de elementos metálicos de menor valor frente a máquinas de alto IM

Ciclos más rápidos debido a la mayor transferencia de calor del elemento metálico.

Elementos de pared gruesa desde cero.125 ″ - 0.500 ″ (tres - doce milímetros)

Elementos más rígidos con un peso similar al IM como resultado de la estructura de la espuma celular.

Elementos complejos sin marcas de hundimiento

Mayor resistencia al impacto que la pared diluyente IM

Las piezas suelen ser aserradas, atornilladas, clavadas o clavadas como madera


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